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在板材超声检测中，当工件中缺陷尺寸大于声束截面时，一般采用测长法来确定缺陷的长度。
测长法是根据缺陷波高与探头移动距离来确定缺陷的尺寸。按规定的方法测定的缺陷长度称为缺陷的指示长度。由于实际工件中缺陷的取向、性质、表面状态等都会影响缺陷回波高度，因此缺陷的指示长度总是小于或者等于缺陷的实际长度。
根据测定缺陷长度时的灵敏度基准不同将测长法分为相对灵敏度法、 灵敏度法和端点峰值法。
1、相对灵敏度测长法
相对灵敏度测长法是以缺陷 高回波为相对基准、沿缺陷的长度方向移动探头，降低一定的dB值来测定缺陷的长度。降低的dB值有3dB、6dB、12dB、20dB等几种。常用的是6dB法和端点6dB法。
（1）6dB法（半波高度法）：由于波高降低6dB后正好为原来的一半，因此6dB法又称半波高度法。
半波高度法的具体做法是：移动探头找到缺陷的 大反射波（不能达到饱和）然后沿缺陷方向左右移动探头，当缺陷波高降低一半时，探头线之间距离就是缺陷的指示长度。
6dB法的具体做法是：移动探头找到缺陷的 大反射波后，调节衰减器，使缺陷波高降至基准波高。然后再用衰减器将仪器灵敏度提高6dB，沿缺陷方向移动探头，当缺陷波高降至基准波高时，探头线之间距离就是缺陷的指示长度
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